TD229-7S 型手動沖擊試樣缺口拉床產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品概述

TD229-7S 型手動沖擊試樣缺口拉床專為金屬材料沖擊試驗制備標準試樣，核心用于在試樣原坯上精準加工出符合規(guī)范的沖擊缺口，為沖擊試驗機提供同一性好、規(guī)格合規(guī)的試樣，從源頭保障沖擊試驗數(shù)據(jù)的準確性與可比性，是金屬沖擊性能檢測中關鍵的試樣預處理工具。

二、應用場景

• 材料加工適配：適用于各類金屬材料沖擊試驗的試樣缺口加工，全面滿足 GB/T229-2007、ASTME23-02a、ISO148 等國內外標準要求；

• 行業(yè)單位服務：廣泛適配冶金、機械制造、質檢機構、科研院所等需要開展金屬沖擊性能檢測的單位，尤其適合對試樣缺口同一性要求高、需手動操作場景的試樣制備；

• 標準試驗執(zhí)行：嚴格符合多項國內外核心標準，缺口尺寸精度可控，保障試驗數(shù)據(jù)合規(guī)可信。

三、核心技術參數(shù)

1. 加工規(guī)格：標配 V2 型（深 2mm 45°±2° r=0.25mm±0.025mm）或 U2 型（深 2mm 寬 2mm r=1mm±0.05mm）缺口，加工試樣尺寸 10×10 (7.5 或 5)×55mm；

2. 運行參數(shù)：拉刀行程 340±10mm，拉刀材質 W18Cr4V，手動切削 / 手動潤滑，無需用電；

3. 設備規(guī)格：外形尺寸 450×350×600mm，重量 70kg。

四、性能優(yōu)勢

1. 標準覆蓋全面

嚴格符合多項國內外核心標準，缺口尺寸精度可控（深度 2mm±0.05），保障試驗數(shù)據(jù)合規(guī)可信，適配多場景標準檢測需求。

2. 加工同一性優(yōu)

采用一次成型加工原理，批量加工的試樣缺口尺寸一致、形態(tài)統(tǒng)一，避免個體差異影響試驗結果，保障試樣缺口的同一性與精度。

3. 刀具性能十分可靠

拉刀選用高強度耐磨材料制造，硬度高、使用壽命長，單把刀具可加工 2 萬余個試樣，使用成本低，滿足長期、高頻次的試樣制備需求。

4. 定位靈活精準

采用試樣端面定位方式，以 55mm 試樣長度的中心位置為基準，長度尺寸不一致時可靈活調整，適配不同長度規(guī)格的試樣加工需求，定位精準。

5. 實用價值突出

是光學曲線磨床之外能加工合格缺口的工具，手動操作模式簡潔可靠，無需復雜動力設備，適配多種場景，尤其適合對缺口同一性要求高的實驗室與質檢場景。

五、主要功能

1. 國標缺口加工：對金屬沖擊試驗試樣原坯進行缺口加工，通過一次成型工藝制備出符合國內外標準的夏比沖擊試樣缺口；

2. 試樣質量保障：精準控制缺口深度等關鍵尺寸，保障試樣缺口的同一性與精度，為后續(xù)沖擊試驗提供合格試樣；

3. 靈活定位適配：支持試樣長度靈活定位調整，適配不同長度規(guī)格的試樣加工需求，操作便捷且定位精準；

4. 批量制備支持：憑借高耐磨拉刀實現(xiàn)批量試樣加工，滿足長期、高頻次的試樣制備需求，降低使用成本。

六、總結

本設備以標準合規(guī)為核心，以精準加工與便捷操作為優(yōu)勢，是金屬沖擊性能檢測流程中關鍵的試樣制備設備。無論是質檢機構的標準化檢測、科研機構的材料研究，還是生產(chǎn)企業(yè)的質量管控，都能憑借其穩(wěn)定的加工性能、長壽命的刀具設計與簡潔的手動操作模式，成為金屬沖擊試驗前試樣制備的理想伙伴，為金屬材料沖擊性能檢測數(shù)據(jù)的準確性與可靠性提供有力支撐。