瀝青溶解度試驗器是瀝青性能檢測領(lǐng)域的Z用設(shè)備，核心用途是通過測定瀝青在特定溶劑中的溶解程度，判斷瀝青中不溶性雜質(zhì)（如灰塵、砂石、炭渣等）的含量，進而評估瀝青的純度與品質(zhì) —— 這一指標(biāo)直接影響瀝青在道路鋪設(shè)、F水工程等應(yīng)用場景中的粘結(jié)性能、耐久性及施工效果，是瀝青生產(chǎn)、質(zhì)檢及工程驗收的關(guān)鍵檢測項目。

其工作原理圍繞 “溶劑選擇性溶解 + 固液分離" 展開，具體流程與原理可分為以下四個核心環(huán)節(jié)：

一、試驗準(zhǔn)備：溶劑與樣品的K學(xué)配比

S先根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 11148《石油瀝青溶解度測定法》），選取對瀝青Y效溶解但不溶解雜質(zhì)的特定溶劑（常用三氯乙烯、四氯化碳等）。將Y定質(zhì)量（通常為 2g±0.01g）的瀝青樣品破碎成細小顆粒（增大與溶劑接觸面積，加速溶解），放入帶塞錐形瓶中，加入規(guī)定體積（如 100mL）的溶劑，密封后置于振蕩裝置或恒溫水浴中（部分試驗器含恒溫功能，控制溫度在 25℃±1℃，確保溶解速率穩(wěn)定），振蕩 30 分鐘～1 小時，使瀝青中的可溶性成分充分溶解于溶劑中，形成瀝青溶液，而不溶性雜質(zhì)則保持固體狀態(tài)懸浮或沉淀。

二、過濾分離：固液組分的J準(zhǔn)拆分

試驗器配套的過濾裝置（通常為古氏坩堝或玻璃砂芯漏斗，濾孔孔徑需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為 16μm~40μm）是實現(xiàn)固液分離的核心部件。先將過濾裝置在 105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重（質(zhì)量記為 m?），冷卻后安裝在抽濾瓶上，連接真空泵形成負壓環(huán)境。將錐形瓶中的瀝青溶液與雜質(zhì)混合物緩慢倒入過濾裝置中，開啟真空泵，利用負壓加速溶劑通過濾孔，而不溶性雜質(zhì)則被截留于濾膜或砂芯上。過濾完成后，需用少量潔凈溶劑多次沖洗錐形瓶和過濾裝置，確保殘留的可溶性瀝青成分全部被沖洗至抽濾瓶中，避免因殘留導(dǎo)致雜質(zhì)質(zhì)量測量偏差。

三、干燥恒重：雜質(zhì)質(zhì)量的J確測定

將截留雜質(zhì)的過濾裝置再次放入 105℃±5℃的烘箱中烘干，直至兩次稱量的質(zhì)量差不超過 0.0005g（達到恒重，質(zhì)量記為 m?）。烘干過程的目的是Q除雜質(zhì)表面吸附的溶劑，確保稱量的質(zhì)量僅為不溶性雜質(zhì)的真實質(zhì)量。此處需注意控制烘干溫度與時間 —— 溫度過高可能導(dǎo)致雜質(zhì)碳化，溫度過低則溶劑難以W全揮發(fā)，二者均會影響Z終檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

四、結(jié)果計算：溶解度的科學(xué)推導(dǎo)

根據(jù)稱量數(shù)據(jù)，通過公式計算瀝青的溶解度：溶解度（%）=（m - (m? - m?)）/m × 一百%，其中 m 為瀝青樣品的初始質(zhì)量，(m? - m?) 為不溶性雜質(zhì)的質(zhì)量。該公式的原理是：用樣品總質(zhì)量減去不溶性雜質(zhì)質(zhì)量，得到可溶性瀝青成分的質(zhì)量，再與樣品總質(zhì)量相比，得出可溶性成分占比，即瀝青的溶解度。溶解度越高，說明瀝青純度越高，不溶性雜質(zhì)含量越少，其工程應(yīng)用性能也更優(yōu)。