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技術文章
瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀的維護與保養(yǎng)
一、日常清潔維護
1、儀器部件清潔
1.1底座與橡膠圈：試驗后用軟毛刷Q除底座內(nèi)側及橡膠圈表面的泥沙、瀝青殘跡，若有油污可用中性洗滌劑（如洗潔精）稀釋后擦拭，再用清水沖洗干凈，避免使用丙酮等強溶劑（可能腐蝕橡膠）。1.2量筒與閥門：量筒內(nèi)壁可用長柄毛刷蘸水刷洗，Q除殘留雜質(zhì)；閥門開關處若有泥沙堆積，需拆開閥芯（按說明書步驟），用牙簽或細鐵絲清理縫隙，確保閥門開閉順暢。1.3壓重鋼圈：擦拭鋼圈表面銹跡（若有），涂抹一層薄黃油防銹，存放時避免堆疊擠壓。
2、干燥存放要求
2.1清潔后用干凈毛巾擦干所有部件，放置于通風干燥處（濕度≤60%），避免儀器長期處于潮濕環(huán)境導致金屬部件銹蝕（如量筒刻度模糊、底座生銹）。2.2橡膠圈需單獨存放，避免與金屬部件接觸摩擦，可撒少量滑石粉防止粘連老化。
二、關鍵部件保養(yǎng)要點
| 部件 | 保養(yǎng)方法 | 周期 |
| 橡膠密封圈 | 檢查是否有裂紋、變形或彈性減弱，若老化發(fā)硬需立即更換；每次測試前涂抹薄黃油增強密封性，避免使用機油（可能加速橡膠老化）。 | 每次使用前 |
| 量筒刻度 | 定期用標準量器（如 500mL 容量瓶）校準刻度，若發(fā)現(xiàn)刻度線模糊或示值誤差超過 ±1%，需重新標定或更換量筒（按 JJG（交通）104—2015 要求）。 | 每季度 |
| 閥門組件 | 開關閥門時避免用力過猛，若出現(xiàn)漏水（1 分鐘內(nèi)水面下降＞5mL），檢查閥芯密封圈是否磨損，可涂抹硅脂潤滑；長期不用時，閥門保持半開狀態(tài)防止密封圈變形。 | 每月 |
| 金屬鏈接件 | 底座與支架的螺栓、螺母定期涂抹防銹劑，若發(fā)現(xiàn)生銹需用砂紙打磨后重新上油，確保儀器組裝牢固（現(xiàn)場測試時避免因松動導致底座傾斜）。 | 每半年 |
三、長期存放與運輸保護
1、長期停用處理
若超過 3 個月不使用，需按以下步驟處理：
1.1C底清潔所有部件并W全干燥。1.2橡膠圈涂抹滑石粉后用密封袋單獨存放。1.3金屬部件（如鋼圈、支架）涂抹防銹油，用防塵布包裹儀器，存放于溫度 5~35℃、無腐蝕性氣體的倉庫。
2、運輸與搬運注意事項
2.1長途運輸時使用原包裝或定制木箱，底座與量筒分開固定，避免碰撞導致量筒破裂或底座變形。2.2現(xiàn)場搬運時輕拿輕放，禁止提拉量筒（可能導致刻度變形），建議使用Z用手提箱或支架固定。
四、計量檢定與校準
1、強制檢定要求
根據(jù) JJG（交通）104—2015，儀器需每年由法定計量機構檢定 1 次，檢定項目包括：
1.1量筒示值誤差（≤±6%）。1.2密封性（注水后 1 分鐘水面下降≤5mL）。1.3底座內(nèi)徑（150mm±0.5mm）、高度（50mm±0.5mm）。1.4檢定合格后粘貼合格證，超過檢定周期嚴禁使用。
2、日常校準方法
2.1密封性自檢：向量筒注水至 500mL，關閉閥門靜置 1 分鐘，若水面下降超過 5mL，需檢查橡膠圈或閥門密封性。2.2刻度校準：用 500mL 標準量杯注水至量筒，對比刻度誤差，若偏差＞5mL，需重新標定或聯(lián)系廠家維修。
五、常見故障及處理
| 可能原因 | 解決措施 |
| 橡膠圈老化/變形、表面不平整、未壓緊 | 更換橡膠圈，重新打磨測試表面，增加壓重鋼圈或涂抹黃油；現(xiàn)場測試時選擇平整區(qū)域。 |
| 閥芯密封圈磨損、閥體內(nèi)有雜質(zhì) | 拆開閥門清理雜質(zhì)，更換閥芯密封圈，涂抹硅脂潤滑；若閥體損壞，聯(lián)系廠家更換。 |
| 長期接觸水或化學試劑導致涂層脫落 | 用無水乙醇擦拭刻度線，若無法恢復，需更換新量筒（建議選用玻璃材質(zhì)量筒，避免塑料量筒老化）。 |
| 氣泡未排凈、儀器傾斜、試件表面污染 | 重新排氣操作，確保儀器垂直放置，清潔試件表面；若多次異常，檢查試件空隙率是否符合設計要求。 |
六、維護記錄與追溯
1、建立Z用維護臺賬，記錄每次清潔、保養(yǎng)、檢定的時間、內(nèi)容及結果，例如：
“2025 年 6 月 15 日，更換底座橡膠圈，型號 XXX，檢定合格"；
“2025 年 7 月 1 日，量筒刻度校準，示值誤差 + 2mL，符合要求"。
2、臺賬需與儀器編號對應，便于追溯維護歷史，確保設備狀態(tài)可查（尤其用于工程質(zhì)量檢測時，維護記錄是數(shù)據(jù)Y效性的支撐材料）。
總結：規(guī)范的維護保養(yǎng)可延長儀器使用壽命，保證測試數(shù)據(jù)的準確性（如滲水系數(shù)偏差≤5%）。尤其對于現(xiàn)場測試頻繁的儀器，需加強橡膠圈、閥門等易損件的檢查，避免因設備故障導致路面抗水損害能力評估失誤，影響工程質(zhì)量驗收。
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